ALUMEC100模具铝的用途及特性分析配资知识平台
一、ALUMEC100模具铝概述
ALUMEC100是瑞典萨帕(Sapa)集团开发的一种优质模具铝材料，属于高强度、高硬度铝合金系列，专为模具制造领域设计，主要用于塑料注塑模具和压铸模具。
ALUMEC100实测化学成分：
铝 Al(小值)：余量
硅 Si：0.30~0.6
铁 Fe：0.10~0.30
铜 Cu：≤0.10
锰 Mn：≤0.10
镁 Mg：0.35~0.6
铬 Cr：≤0.05
锌 Zn：≤0.15
钛 Ti：≤0.10
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
展开剩余84%注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
ALUMEC100力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140
伸长率 δ10 (%)：≥10
注 ：型材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能：具有良好的延展性、抗蚀性;
应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMEC100用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用ALUMEC100;
功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
二、主要特性
1. 机械性能
高强度：抗拉强度可达500MPa以上
高硬度：典型硬度值HB 150-180
优异的热导性：约为180-190 W/(m·K)
良好的耐腐蚀性：特别适用于潮湿环境
2. 物理特性
密度：约2.78 g/cm³
热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/K(20-100℃)
弹性模量：约72 GPa
3. 加工特性
优异加工性能：可进行车削、铣削、钻孔、攻丝等机械加工
良好抛光性：可达到镜面效果
电火花加工适应性：电火花加工后表面质量良好
三、主要应用领域
1. 塑料模具制造
注塑模具的核心部件
高光模具表面
精密塑料件成型模具
2. 压铸模具
锌合金压铸模具
铝合金压铸模具(适用于低熔点合金)
镁合金压铸模具
3. 其他应用
吹塑模具
热流道系统组件
模具镶件和滑块
四、与类似材料的对比
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>特性>ALUMEC100>7075铝合金>6061铝合金>P20模具钢
硬度(HB)150-18015095280-320
热导率(W/m·K)180-19013016729
抗拉强度(MPa)500+5703101000
主要优势综合性能平衡高强度易加工超高硬度
五、热处理工艺
ALUMEC100通常采用T6热处理工艺：
固溶处理：约530℃保温后水淬
人工时效：约160℃保温16小时
处理后硬度可达HB 150-180
六、加工建议
切削加工：
推荐使用硬质合金刀具
切削速度：150-300 m/min
进给量：0.1-0.3 mm/rev
抛光工艺：
粗抛：使用400#砂纸
中抛：使用800-1200#砂纸
精抛：使用钻石研磨膏
表面处理：
可进行阳极氧化
硬质阳极氧化可达HV 800以上
适合镀铬、镀镍等表面处理
七、市场优势
成本效益：相比钢模，加工周期缩短30-50%
轻量化：重量仅为钢的1/3，便于搬运和安装
快速冷却：高热导率缩短成型周期
环保优势：100%可回收利用
ALUMEC100特别适合中小批量生产、原型开发以及需要快速换模的场合，在汽车、电子、家电等行业的模具制造中应用广泛。
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